井口作业装置由自动液压钳、机械手、防溅对扣器、扩展平台、护栏、扶梯及支撑腿等组成,具有管柱自动推扶、对扣、上卸扣、防井液喷溅等功能。
特点:
(1) 车载式井口作业装置升降范围大,能够适应不同高度的井口作业。
(2) 橇块式井口作业装置可以配套各类修井机使用,对设备改造要求低。
(3) 液压钳具有升降随动功能,可进行钻磨铣作业。
(4) 防溅对扣器和井口平台实现井液全封闭回收,油水不落地。
液压翻转吊卡设计制造符合API 8C标准规范。吊卡采用侧开门式结构,具有机械、液压、电控三重锁止保险,安全可靠。
动力卡瓦设计制造符合API 7K标准规范。动力卡瓦采用液压驱动,使油管有效对中井口。上提油管时,卡瓦油缸无阻力随动打开,防止拉伤油管。
管杆输排装置具有油管、抽油杆无噪音自动输送、排放、油管测长功能,并能够实现油污回收。
管杆输排装置由输送装置和排管装置组成。输送装置通过举升机构、伸缩机构、滑动小车实现管杆在井口作业装置和排管装置之间的移动。排管装置通过电磁吸盘吸附、释放管杆,龙门式框架带动管杆横向移动,实现管杆在输送装置和排管装置之间的自动运移。
特点:
(1) 有运移小车夹持油管随动,有效地保护油管螺纹。
(2) 采用电磁吸附,实现自动静音排管。
(3) 油管接箍端自动对齐,摆放美观。
(4) 下管时自动测长,数据自动显示、存储。
(5) 导轨可折叠,方便运输。
(6) 自带围堰,油污不落地。
(7) 增加抽油杆工装,可以自动排放抽油杆。
(8) 可以选装自动涂抹螺纹脂装置
管杆输送装置
管杆输送装置采用液压驱动,具有油管上下料、举升、输送以及测长功能。
特点:
(1) 适合小井场,结构简单,需要人工排管。
(2) 可进行油管测长。
(3) 可配置大排量泵站,同时给井口作业装置提供液压源。
(4) 可以和井口作业装置配合使用,也可独立工作。
电液控制系统由液压控制系统、自动化控制系统等组成,可以实现对小修作业自动化设备的一键操作,完成自动起下、输送、排放管柱作业。
特点:
(1) 自动作业时,按同一确认键完成一个起、下管流程,司钻操作简单。
(2) 各部件运行具有安全互锁机制,防止误操作造成损坏设备或油管等情况发生。
(3) 设备运行状态参数可实时传输至用户电脑或手机APP,实现远程监控、故障诊断、参数设定、记录查询、功效统计等功能。